1 安装化工工艺管道技术
1.1 安装前期准备
在炼油建设中,化工管道输送的原料和产品一般具有较为危险的特性,比如易燃、有毒、易爆等,因此在安装时需要依据其特性和企业生产需求制定化工工艺管道的安装数量。另外,在安装之前需要认真看施工图纸、技术文件等相关的文件,如果有缺失或与具体实施不适应的地方,要及时修补,保证资料的准确性与完整性。与此同时,在化工工艺管道的安装中,也要安装好其他辅助性的工艺管道设备,并做好施工材料品牌、数量和质量的检查工作,做好前期准备。
1.2 处理管道焊接
连接化工工艺管道通常采用的方法是电气焊接或法兰连接,为保证严密接连上连接口,保证在运输中不会泄漏化工原料,要预留出管段方向现场焊接口。在采用法兰连接时需要注意的问题是:在规定范围均匀焊接,主要是橡胶垫、软铅垫和石墨石棉垫,确保连接的安全与紧密;在采用电气焊接时需要注意的问题是:如果直接焊接到钢衬玻璃管上,会立即增加其温度或导致温度不均造成玻璃炸裂,威胁到管道安装人员的人身安全和管道正常安装,因此是严厉禁止的。
1.3 安装管段制作
在制作化工工艺的管段方面,其技术要求较高。在安装前,安装人员要依据图纸规划的要求进行严格制作,并掌握足够的制作技术与管段安装经验;在安装管段后,要严格检查与测试管道的使用,以免存在安全隐患,特别是在检查地下管道时,因其有封闭性,不容易及时发现问题,发生安全事故的概率较高。所以在制作与安装管段时,要安排有较高技术和丰富经验的技术人员,处理好管道道口,严格制定其尺寸,保证达到较高标准。
1.4 验收管道材料
在安装化工工艺管道中,管道材质与管道安装质量、效率与化工企业的生产需求有直接关系。所以,在采购管道时要选择质量达标的管道,依据化工生产和施工安全的标准、国家化工管道规定的相关标准等来选择管道材料,要求管道材料供应商提供质量检测报告和合格证书。在管道验收中,要加强检查管道管壁与管口,防止出现质量问题,保障安装化工工艺管道的安全与质量。
1.5 安装化工工艺管道注意事项
化工产业本身性质导致其化工制作、运输等过程都较为危险,例如在化工工艺管道中通过的原料通常都是有毒、易燃、易爆的气体或流体,会威胁到化工工作人员的人身安全。
在安装化工工艺管道中要务必谨慎,注意以下几点问题:(1)充足的前期安装准备工作,对运输原料的特质与性质有全面掌握,提高化工工艺管道的安装技术,确认好管道的抗腐蚀性,防止出现安全事故,提高管道安装的效率与质量;(2)在安装化工工艺管道中,较为重要的一个环节是焊接,要依据标准焊接流程实施焊接工作,确保接管口焊接的质量达标。在焊接特殊材质化工工艺管道时,要对化工工艺管道实施恰当热处理,严格依据国家相关标准,进行化工工艺管道的安装工作,确保化工原料能够正常在管道中运输。由于化工工艺管道运输的原料通常具有较高的碱性、酸性与腐蚀性,所以为了避免管道在使用中被化工原料腐蚀,需要在管道方面实施防腐措施,比如依据化工原料性质选择合适的管道材质,增加化工工艺管道的使用时间,降低化工企业的生产成本;(3)在安装好全部的基础设施后,化工工艺管道设计人员和管理监测人员要全面监测管道的使用,科学分析与预判管道施工的每个细节,并实施试运行,确保化工工艺管道的质量达到化工生产的相关标准,增强化工生产人员的安全意识,确保炼油化工建设能够正常、安全地运行,提高化工企业的经济效益。
2 化工工艺管道材质选择
2.1 选择钢衬聚四氟乙烯
由于钢衬聚四氟乙烯材料制成的管道通常能承受-100~250 ℃的工作温度,且对强酸、强碱、有机溶剂的耐受性较好,一般表现是惰性,因此广泛应用在化工工艺管道的制作上。但由于使用中其没有较强的化学稳定性,会和管道中的炼油化工原料出现相融问题。钢衬聚四氟乙烯制成的管道很容易被腐蚀,导致在运输化工原料中出现原料的滴漏,对化工生产正常运行造成一定的影响。
2.2 选择聚丙树脂
聚丙树脂的特性是机械性能强、耐热性能高,因此在通常情况下使用温度是-30~140 ℃之间[3]。另外,聚丙树脂的化学稳定性也比较好,通常不会和大部分的化学药品产生反应,并且较难与水相融。然而,在低温冲击下,聚丙树脂较容易出现腐蚀现象,尽管其耐碱性较好,在与强酸性的物质接触时也会出现腐蚀。因此,使用聚丙树脂的化工工艺管道一般是盐酸,或用在碱性装置中,增加管道使用寿命。
2.3 选择不锈钢
在选择化工工艺管道材质中,利用不锈钢制成的化工工艺管道在抗氧化性、耐热性、耐腐蚀性方面都比较强,在运输化工原料的实际应用中,不容易出现氧化、腐蚀等现象。因为在使用中不容易出现生锈现象,不锈钢材质对运输化工原料有较大帮助。然而,在较长时间的使用后,其耐腐蚀性会逐渐变弱,也与介质变化有密切关系,比如在氯化物作用下会出现应力断裂敏感性,所以在使用不锈钢材质制作化工工艺管道时要考虑到不锈钢的这种性质。
2.4 选择化工玻璃管
使用化工玻璃管来制作化工工艺管道的优势为:其一管道内部光滑,运输化工原料的流动阻力比较小;其二,管体为透明状,清洗较为方便;其三,热环境中有较强稳定性。然而化工玻璃管也有一定缺陷,其有较差的承受耐力,一些不确定的因素会造成玻璃管破裂。所以,如果运输化工原料的距离较长,玻璃管这种材质不适合。
2.5 选择钢衬玻璃管
钢衬玻璃管的性能是其工作温度为-20~320 ℃,公称压力PN 小于等于2 MPa,能耐受的冷冲击小于等于120 ℃,能耐受的热冲击为180 ℃ 。在化工工艺中使用钢衬玻璃管的优势在于,其有较高的化学稳定性,管内壁光滑,不会造成原料阻塞,其流体阻力也比较小,同时其特点是耐受真空、高压、高温、腐蚀的性能较好,同时也耐磨。在化工管道中,能够将玻璃的作用充分发挥出来,不仅能够代替钢酥衬管和不锈钢,也在稳定化工生产方面有一定作用,可以有效降低检修时间与费用,不过钢衬玻璃管不适用在pH 值大于12 的强碱介质中,需要在材质选择中多加注意。
3 结语
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