浅谈如何指导学生在钳工实训中增强创新意识

金工实习是培养大学生实践能力的有效途径，而钳工的动手能力更是其中重要的一环，特别是学机械设计大学生的必修课，钳工实习是大学生掌握实际知识的一次机会，是离开了课堂环境，感受工厂的气氛，提前融入社会的一次磨炼，机械类的大学生只有多参加工厂实践劳动，才能在未来的竞争中，对岗位中遇到的问题能做到胸有成竹、游刃有余。
2 钳工训练要求和目的
在让学生在工程训练中的钳工训练平台进行训练时,首先要培养其良好习惯，遵守作息时间、遵守规章制度，一切和社会上工厂氛围一样，让学生在工程训练中，通过组建小组，使个体之间相互合作完成任务，建立其群体意识、在完成任务的同时要培养其安全、质量、成本意识以及环保、创新、法律意识,更要认识到在完成任务中的突发因素和非人为因素以及在完成任务中的偶然性，非技术因素等,更要培养其对事物发展的先瞻性，还要因势利导,利用现有金工实训中心的条件，培养大学生的工程实践的基础动手能力,特别是通过有计划针对性的钳工训练,使学生从“有所知”变“有所为”改变高分低能,提高动手能力,训练中还要重点针对素质、创新能力培养和实际动手能力严重不足的问题，让工程实训中的钳工训练过程，变成为不仅是向学生传授知识,更是向学生传授了课本知识与实际的方法,在性质上已远非是传统的钳工训练，变“授之于鱼”为“授之于渔”。
2. 1 钳工基本操作分类
首先要了解钳工基本操作分为辅助性操作（根据图纸画出加工界线）、切削性操作（錾削、锯削、钻孔、扩孔、铰孔、刮削、研磨、攻螺纹、套螺纹等多种方法，以及零件加工后的质量检测）、装配性操作（根据图纸画组装的工艺过程）、维修性操作（对使用进行检查、修理的操作）
2. 2 钳工基本功阶段训练
要认识钳工常用的各种设备和工具以及使用钳工常用工具注意事项：
a:钳工常用的设备有钻床、工作台、台虎钳、沙轮机等，钳工常用的切削工具有锯子、锉刀、钻头、铰刀、刮刀、丝锥、板牙等，钳工常用的辅助工具有划线平台、划线方箱、划针、划针盘、V 型铁、千斤顶、榔头、划规、划卡、样冲等，钳工常用的有量具有钢直尺、直角尺、高度游标尺、游标卡尺、角度尺等。
b：钻床和沙轮机使用时不能带手套、加工螺纹时不能带手套，钻床用钻头钻孔时直径越高转速要越低，锯子使用时，锯条上锯齿的直角朝前、斜角朝后装，锯条应牢牢的固定在锯弓上，锯条工作时应该与工件倾斜一个约10 度-15度起始锯角，往复速度切削时不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻地滑过。还有防止锯条横向滑动。锉刀的使用时，注意锉削平面时保持锉刀的平直运动，切削力有垂直压力和水平推力两种，往复时锉削推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大，锉刀返回时不施加压力。
了解钳工基本加工工艺，根据图纸要求制定基本加工工艺。
2. 3 钳工技能的第二阶段训练
加工典型零件五角螺母及其五角呆扳手，根据图纸制定加工工艺（工具、内容）。
a:五角螺母的加工工艺（工具、内容）
（1）工具锯割下φ25*12mm 工具钢尺、锯子
（2）锉削锉二端面、尺寸到9mm 工具钢尺、平锉
（3）划线划五方工具钢尺、圆规、样冲、鎯头、划针
（4）锉削锉削外侧加工成正五方，控制单边长度14.69mm，并保证顶角为108 度，工具平锉、游标卡尺、角度尺。
（5）钻孔钻φ8.5 孔， 工具麻花钻φ8.5 、台钻
（6）攻丝攻m 10 螺纹工具丝锥（m10）
b:五角呆扳手的加工工艺（工具、内容、）
（1）工具锯割下钢板40*150mm 工具钢尺、锯子
（2）划线划五方工具钢尺、圆规、样冲、鎯头、划针
（3）钻孔钻φ19 孔，工具麻花钻φ19 、台钻
（4）锉削锉削内侧加工成正五方，控制单边长度15mm，并保证顶角为108 度，工具平锉、游标卡尺、角度尺。五角螺母及其五角呆扳手的加工步骤涉及到钳工加工中锯割、锉削、划线、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔攻螺纹的方法及其质量的检测。
3 钳工技能的第三阶段训练，在实训中对学生创新意识的培养
学生经过第二阶段训练后，我们通过启发性训练，培养学生的创新思想和能力，并结合我处金工实训中心对外的科技服务活动，提供给学生一个如图1 金属球体，让学生自己构思加工出如图2 金属球体零件的夹具。
学生们经过反复讨论构思，设计出如图3 的一种可加工金属球体零件的夹具，图中的整体结构是由三块如图4的两边有斜度金属平板1，焊接成的正三边形，金属平板1上加工有螺纹孔6，加工步骤涉及到钳工加工中的锯割、锉削、划线、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔攻螺纹的方法及其质量的检测，图3 中的2 是可与螺纹孔6 配合使用的螺栓，螺栓2的大端面上加工有圆形凹槽3，螺栓2 的小端的侧面上加工有圆孔4，加工方法是利用三爪卡盘夹紧螺栓2 的小端，利用钻床和钻头加工出圆形凹槽3，再在螺栓2 的小端旋转上两颗螺母并紧，用台虎钳螺母夹紧侧面，加工出一个通孔，通过螺栓2 的加工让学生了解钻床的组成、运动和用途；通过图3 一种可加工金属球体零件的夹具的加工让学生了解机械部件装配的基本知识；了解钳工生产的安全技术及简单经济分析，通过学生个体之间相互合作完成任务，使他们建立了群体意识、在完成任务的同时培养了安全、质量、成本意识、以及环保、创新、法律意识,更培养了在完成任务中的突发因素和非人为因素、以及在完成任务中的偶然性，非技术因素等, 促使学生意识到事物发展要有先瞻性的重要性，使工程实训中的钳工训练过程，在性质上已远非是传统意义上的钳工训练。

图1

图2

图3

图4
4 结论
学生经过金工实习的途径，特别是钳工动手能力和创新意识培训，使学生掌握了一些实际知识，是学生离开课堂环境，融入社会的一次磨合，在未来的社会竞争中，更能对自己有准确的定位，钳工动手能力和创新意识培训培训，更显得意义重大。