机械设备齿轮传动润滑说明

现代社会化大生产的一个重要特征和关键要素就是机械设备的大规模应用。经过长期的发展，时至今日，机械设备发展出来的种类不计其数，在社会生产、人民生活、科学研究、国防安全、文化事业等各方面发挥着无可估计的重要作用。机械设备的技术水平越来越高，结构也越来越复杂。在机械设备众多的零部件中，齿轮是非常基础也是极为重要的一个组成部分。齿轮的发展历史几乎与机械设备的发展历史同样漫长，齿轮的变革是机械设备发展的重要动力之一。现代社会，齿轮依然是机械设备中*的基础要素，齿轮的传动情况，对于机械设备的正常稳定安全运转，有着直接且重大的影响。齿轮要正常、顺畅运转，有效的润滑是*的前提要件。

在实际工作中，齿轮传动润滑影响因素众多，是一个非常复杂的课题，加强对齿轮传动润滑技术的深入研究，是提高齿轮润滑效率，保障齿轮传动正常，确保生产安全稳定进行的重要手段。

1、齿轮传动润滑基本情况概述

1.1 齿轮传动的润滑方式

开式齿轮是当前应用的齿轮传动方式，以的润滑油或润滑脂作为工件润滑介质，采用人工的方式定期添加，保持齿轮传动润滑状态保持在合乎需求的程度。开式齿轮具有载荷大、运转速度低的特点，其工作环境相对复杂，存在灰尘较多、空气湿度较大的问题。为保障润滑油膜稳定在一定厚度，就不能选择容易消耗的润滑油类型，而要选择具有较高年度、吸附性和防锈性的沥青质开式齿轮油。如果开式齿轮传动速度不快，也可以使用润滑脂进行润滑。润滑油脂除了提供润滑作用外，还扩展出许多其他功能，比如在钙基、铝基、锂基脂内加入石墨、二硫化钼或其它极压添加剂，可以使得润滑油脂承受载荷的能力显著增强。和开式齿轮相对应的，闭式齿轮润滑方式通常由节圆圆周速度决定，以15 米每秒为界，超过15 米每秒的使用喷油润滑形式，低于等于15 米每秒的使用油浴润滑形式。

1.2 减速机的润滑作用

减速机是齿轮的重要应用之一，它是原动机和执行单元间的重要传动部分，润滑效果如何，直接关系到机械设备的运行状况。基于减速机的工作要求，其润滑具有以下几个方面的作用：

（1）缓解传动机构间由于相对位移造成的表面磨损，保障传动机构工作效率，延长使用寿命。（2）帮助润滑油在齿轮齿合面间分布均匀，并形成油膜，以此提升传动结构载荷承受能力。（3）润滑油膜除了提供机件润滑服务外，还可以阻挡空气中的尘埃、小颗粒与金属构件直接接触，从而避免应力集中现象的形成，防止齿轮表面受到损坏。（4）浸油润滑特别是循环润滑液具有发散功能，可以大幅降低减速箱体因温度过高而引发的故障发生几率。（5）润滑油膜的存在可以起到缓冲层的作用，从而降低机械设备运行过程中产生的震动对齿轮的冲击，减缓零部件损坏速度，减少噪音产生。（6）润滑油模能够将金属表面与空气隔离，从而减缓金属表面发散腐蚀的速度，保护金属零部件表面光泽度，延长使用寿命。

综上所述，润滑油膜的存在，不仅可以提供润滑服务，提高设备运行效率，降低零部件的损耗与磨损，还起到金属零部件提供防腐、抗老化等多种作用，是传动设备中*的重要组成。

2、润滑故障的常见形式

机械设备结构复杂，不同部位所在的工作环境也不一样，由此导致传动结构发生故障的类型也多种多样，常见的有轴承磨损、箱体裂缝、螺钉切断、联轴节损坏、表面腐蚀等，出于方便研究考虑，可以分为以下几个方面：

2.1 运转不流畅，耗能增加

这是传动结构zui为常见的故障表现，传动部件工作中有卡顿现象，运转速度显著低于正常标准，速度忽快忽慢等，不但影响设备工作效率，还会使得设备能耗大幅增加。

2.2 设备振动增大，发出尖锐噪声，给周围环境带来破坏
传动结构不能正常工作的时候，设备运转过程中震动幅度加大，发出的噪音也会加大，不但影响周围人员身心健康，还会诱发安全事故。

2.3 箱体温度升高，引发变形导致构件损坏

随着工作时间延长，各运动部件发出的热量逐渐累积，导致箱体温度上升。长期出于高温状态下，箱体零部件损耗加剧，箱内油液老化速度加快，都容易引发故障。温度升高，金属部件受热发生变形，强度下降，从而导致工作精度下降，严重时会引发部件损坏。

2.4 润滑油膜不能稳定形成，齿面咬合不好，齿轮咬合面破损严重

齿轮工作环境复杂恶劣的情况下，齿轮面咬合不好，造成润滑油膜破裂，不能稳定存在，无法发挥应有效用，导致传动结构咬合面损坏加剧，出现点蚀、胶合、塑性形变、严重磨损、冲击断裂熔焊等齿面失效形式，使机械设备不能正常工作。

3、齿轮润滑故障原因分析

齿轮传动结构形式与工作环境都较为复杂，从而使得传动故障的原因也呈现出很强的多样性。零部件的设计、生产加工等都会对传动结构造成影响，而从大量数据的统计分析结果可知，润滑不良是机械设备故障的zui主要原因。在机械设备传动结构中，部件往往的由不同金属材质加工而成，不同材质加工成的结构在工作状态下表现出的也会有所不同，这种差异性协调不好，很容易引发故障，而润滑油就起着协调各零部件间差异性的重要作用。如果润滑油种类、规格选择不当或者品质低劣，形成的油膜满足不了工件润滑要求，使工件彼此间摩擦加大，损耗速度加快，使用寿命大幅下降，zui终导致故障发生，设备无法正常运转。

4、齿轮润滑故障防范措施

要解决齿轮润滑故障问题，一是要加强生产管理，用科学规范的方法、制度来规范使用人员的行为，改善设备工作状态，避免错误操作的可能性。二是要确保工件设计的科学性，零部件的结构、参数、润滑装置与油品的选择，都要满足机械设备工作的具体要求和环境条件，实现润滑效果的优化设计。三是要确保零部件加工精度，保障传动结构运行时契合紧密、恰当。四是要做好采购管理，确保购置的设备及零部件和润滑油质量达标。

5、结束语

齿轮是机械设备结构中的传统零部件，齿轮传动润滑的效果是影响机械设备正常运行的重要因素。随着工业现代化水平的进一步提高，机械设备的应用范围和功能愈加广泛，齿轮虽小，意义重大，切实做好齿轮传动润滑故障，保障机械设备传动机构运转正常，促进工作效率的有效提升，对于推动社会生产的健康发展具有十分重要的意义。