详细介绍
品牌 | 育仰科教 | 应用领域 | 文体,电子,电气,综合 |
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一、概述
家用分体空调技能实验装置是为大中专院校的制冷空调专业.各技能培训及职业技能鉴定部门开发设计的,适用于“制冷原理及应用”.“制冷空调技术”.“制冷空调设备维修与操作”等教学实训要求。该装置集制冷系统.电气控制系统.故障模拟系统为一体,布局合理.造型美观大方。
二、特点
1.整个系统真实完整,与市场上的空调总体结构.性能基本相同。具有制冷.制热.通风.除湿.温度和风速选择.定时及扫风控制.睡眠.自动等功能
2..装置直观展示了空调的系统结构和工作原理,便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解掌握。配置的交流电压表.交流电流表.温度表.真空压力表以及相应的信号指示灯,使整个空调系统的实时工作状态一目了然;前面板中间印有电气控制系统原理图,并设有相应测试点。
3.后背面可观察到整个制冷系统结构原理以及主要部件的实际物体,相应部件均有名称标识;并设有视液镜,可观察制冷剂状态
4.本实训装置设有故障模拟功能,提供室外执行部件的接线区域,开设应用性的实训项目,有较强的实训性。有利于学生将理论应用于实际,并培养学生实际操作动手能力;有利于开展技能鉴定.考核工作
5.设有电流型漏电保护装置;并有热保护器件,对压缩机进行过热.过载保护;实训强电连接导线及插座采用枪插式全封闭结构,使用方便.可靠.防触电
6.制冷系统上设置用手动节流阀,和自动节流装置,可模拟不同环境下的制冷模式,和故障设定
7.实验后部有一张喷绘的制冷系统原理图,结构为铁质板金,尺寸1000*300MM
8.提供软件可监控电压,电流,频率,功率,功率因数,压力,流量等的,可实时显示在PC上,并可打印。
9.空调的主要电气可手动连接,具有很好的动手性,连接线采用的D4连接线。
三、技术参数
1.工作电源:AC220V50Hz±5%
2.外形尺寸:1100×800×1800mm
3.整机功耗:1100W
4.适用电压范围:160V~253V
5.大遥控距离8m,角度90度。
6.噪声:内机37-44dB,外机是55-65dB。
7.环境温度:-5℃—40℃
8.相对湿度:≤85%(25℃)
四、装置的基本装备
1.电源.仪表控制屏
控制屏为铝合金结构,铝质面板,为实训提供交流电源.各种测试仪表及实训器件等,具体功能如下:
1)交流电源控制单元:单相三线制220V交流电源供电,交流电压表1只测量范围0~250V,用于监测电网电压,交流电流表1只,测量范围分别为0~10A,用于观测系统启动电流及监测系统正常工作电流,漏电保护器控制控制屏总电源,控制屏的供电由钥匙开关控制
2)制冷系统压力检测单元:提供2只真空压力表,测量范围分别为-0.1~0.9MPa.-0.1~1.5MPa.-0.1~3.5MPa,用于测量空调.
温度检测单元:提供三位半数字温度表4只,压缩机排气温度.回气温度.冷凝器温度.蒸发器温度,显示不同点的温度变化情况,直观分析空调的故障现象。
3)电流型漏电保护装置1套:对地漏电电流超过一定值,即跳闸切断电源;设有热保护器件,对压缩机进行过热.过载保护。
4)压力传感器4-20MMA,二只,一只高压传感器,一只低压传感器,学习现代空调系统的压力变送器的应用。
5)压力控制器:在实验工况中,高压压力过高时保护。低压压力过低时保护压缩机,
2.实训台
实训桌为铝合金双层亚光密纹喷塑结构,.防水.耐磨高密度板,结构坚固,造形美观大方;,桌面用于安装电源控制屏并提供一个宽敞舒适的工作台面。实训桌还设有四个万向轮,便于移动和固定,有利于实训室的布局。
3.故障
提供模拟空调与模拟多个故障打接线点,提供常见的空调电气节电路连接,用来模拟系统的故障;设置类型有:电源电路.温度传感电路.驱动电路.压缩机保护电路.室内风机调速电路等。空调模拟故障开关量.模拟故障开关量,满足多点故障设置要求。
五、配置表
序号 | 名称 | 名称 | 数量 |
1 | 压缩机1P | 1套 | |
2 | 液视镜 | 1套 | |
3 | 冷凝器 | 1套 | |
4 | 蒸发器 | 1套 | |
5 | 风机 | 1套 | |
6 | 高压表 | 面板 | 1套 |
7 | 低压表 | 面板 | 1套 |
8 | 风机 | 1套 | |
9 | 手动膨胀阀 | 1套 | |
10 | 过滤器 | 3/8 | 1套 |
11 | 毛细管, | 1套 | |
12 | 温度表 | I900 | 1套 |
13 | 多功能软件 | 1套 | |
14 | 压力传感器 | 3PM-4-20MA | 2套 |
15 | 高低压控制器 | 1套 |
六、实训项目
1.技工基本技能实训
2.工具的基本操作
3.系统管件焊接
4.系统的检漏
5.制冷系统的抽真空与充注制冷剂实训
6.技能实训设计.安装.调试及检修
7.室外风机不转,空调压力升高,压力保护动作,整机保护实训
8.空调器四通阀故障与分析,不能工作在热泵状态,
9.制冷剂少,测与故障分析与排除
10.毛细管子堵塞的故障现象
10.电器元件的测量及系统运行
11.空调的安装,
12.空调移机回收实训
13.空调内风机故障,空调报警的故障码排除
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