数控加工中心考核实训设备

YUYSKB-06M-3A型数控加工中心考核实训设备

一、YUYSKB-06M-3A型数控加工中心考核实训设备概述

本系统是专门为职业院校、技工学校、职业教育培训机构研制的数控铣床/加工中心维修技能实训考核设备，根据机电类行业中数控机床维修技术的特点，并结合数控机床装调维修工的技能鉴定要求，对数控机床电气控制及机械传动进行研究，针对实训教学活动进行了专门设计，包含了数控系统应用、PLC控制、主轴调速控制、传感器检测、伺服驱动控制、低压电气控制、机械传动等技术，强化了学员对数控机床的安装、接线、调试、故障诊断与维修等综合能力，适合机电类相关专业的教学和培训，也适合数控机床装调维修工、车工等工种的考核与鉴定。

二、特点

1.产品依据数控机床装调维修工职业及岗位的技能要求，结合数控机床维修技术领域的特点，能让学员在较为真实的环境中进行训练，以锻炼学员的职业能力，提高职业素养。

2.产品结合目前国内数控系统的使用情况，以及数控教学和设备的现状，提供了发那科数控系统，符合目前国内数控教学的现状和特点，为数控教学和实操训练提供支撑。

3.以实际工作任务为载体，根据工作任务开展过程中的特点划分实施环节，分系统设计、电气安装与连接、机械装配与调整、机电联调与故障排除、机床精度检测、机床试加工等几个真实工作过程的职业实践活动，再现典型数控机床电气控制及机械传动的学习领域情境，着重培养学员对数控机床的机械装调、电器安装接线、机电联调、故障检测与维修、数控机床维护等综合能力。

4.与实际应用技术相结合，包含数控系统应用、PLC控制、主轴调速控制、传感器检测、伺服驱动控制、低压电气控制、机械传动等技术，培训学员对数控机床装调的基本工具和量具的使用能力，强化学员对数控机床的安装、接线、调试、故障诊断与维修等综合能力。

三、技术性能

1．输入电源：三相四线AC380V～10%  50Hz

2．装置容量：≤8kVA

3.故障考核：16项（智能型）

4、外形尺寸：1370mm×750mm×1800mm（机床实训柜）

5、具有数控加工中心故障诊断维修考核功能，可设置数控机床16个典型的电气故障。考核系统采用智能考核的方式，并具有联网的功能。故障可通过计算机设置，也可在智能考核终端上设置。学生对故障现象进行分析，在考核终端上输入相应的故障代码进行故障排除、自动评分、成绩统计等方便的实训结果评价功能。

四、产品结构和组成

1．系统由机床实训柜、电机等组成。

2．机床实训柜采用铁质亚光密纹喷塑结构，正面下方装有数控系统和操作面板、伺服放大器、PMC练习单元，正面上方安装机床电气电路，器件布局与实际机床厂的模式*。上面装有交流接触器、继电器、保险丝座、断路器、开关电源、接线端子排和走线槽等；电气柜底背部还设有变压器和接地端子等。

3．系统采用三相四线AC380V交流电源供电，并设有漏电保护器、指示灯指示和保险丝等，具有过载保护、短路保护和漏电保护装置，在电压异常或出现短路情况时自动动作，保护人身和设备安全。

4．数控系统采用发那科厂家的主流数控系统，能满足不同类型机床的实训教学。

5．X、Y、Z轴由交流伺服电机驱动，主轴由FANUC伺服调速控制。

6. PMC练习单元具有输入、输出、能模拟斗笠式和圆盘式刀库控制、主轴换档等功能。

五、实训项目

1．电路设计、设备安装和电路连接

（1）数控系统的安装、接线

（2）系统启停控制电路的设计与接线

（3）主轴调速系统的电路设计、伺服主轴的安装与接线

（4）交流伺服驱动系统的电路设计、驱动器、伺服电机的安装与接线

（５）冷却控制系统的电路设计、器件安装与接线

（６）急停、限位控制回路的设计与接线

（７）手摇脉冲发生器的接线

2．数控机床的功能调试

（1）数控系统的基本操作

（2）数控系统基本参数的设置与调试

（3）数控系统进给轴参数设置与调试

（4）数控系统主轴参数设置与调试

（5）放大器参数设置与调试

（6）主轴参数设置与调试

3．数控机床的程序编制与模拟加工

（1）数控加工中心编程

（2）数控加工中心模拟加工

4．数控机床的PMC练习

（1）数控加工中心基本PMC编程及控制

（2）数控加工中心斗笠式刀库PMC编程及控制

（3）数控加工中心圆盘式刀库PMC编程及控制

（4）数控加工中心主轴换档PMC编程及控制

六、系统配置